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滑模烟筒移模烟囱施工公司砼结构烟筒

产品时间:2020-03-23

简要描述:

滑模烟筒移模烟囱施工公司砼结构烟筒江苏海工建设工程有限公司主要从事(高空水下建筑安装维修拆除防腐堵漏加固)资质具备:建筑工程施工总承包一级,防水防腐保温工程专业承包一级,高空作业工程专业承包二级,高耸构筑物工程专业承包一级,建筑机电安装工程专业承包一级,环保工程专业承包一级,建筑装修装饰工程专业承包一级,潜水作业资质二级,员工同时具备高处作业证、潜水作业证。

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滑模烟筒移模烟囱施工公司砼结构烟筒2K5i8J1S5g9c180米八十米混凝土水泥烟囱滑模
一高空建筑工程:新建砖烟囱65m以内,砼烟囱滑模240m以内,烟囱图纸设计,基础浇灌,包工包料等服务,轮窑新建及水塔、粮仓、水泥储罐的新建、清理等工程。
二高空维修工程:烟囱裂缝修补,烟囱加箍加固,烟囱碳纤维布加固,烟囱拆除加高,烟囱整体倾斜校正,烟囱更换内衬,烟囱扩大或缩小顶口,烟囱内壁清灰除尘,烟囱顶口修补,检修或更换避雷设施,烟囱维修防腐,烟囱水泥粉刷,轮窑维修、更换内衬、烟囱抽烟力不够烟囱增高等。
三高空拆除工程:砖烟囱拆除、砼烟囱拆除、水泥烟囱拆除、混凝土烟囱拆除、凉水塔拆除、水塔拆除人工拆除、定向拆除、---拆除,各种电视塔拆除、铁塔拆除、铁截架拆除,高空砼制框架拆除,及其它高难度拆除工程等。
四高空安装工程:烟囱安装避雷针、航标灯,钢烟囱安装,烟囱安装爬梯、安全平台、安全护网、烟囱顶口云梯及各种铁塔安装,厂房、车间玻璃安装。
五高空防腐工程:烟囱刷色环航标,烟囱写字、烟囱装饰美化、凉水塔防腐,钢结构防腐,炉架防腐,网架防腐、管道防腐,铁烟囱油漆防腐,尿素造粒塔、---塔防腐,各种铁塔防腐,烟囱防腐包箍、平台、爬梯、护网、避雷针,储油罐防腐,龙门吊防腐、行车防腐,宾馆、大厦外墙刷涂料,煤棚输煤栈桥防腐,吊机防腐等工程。
180米八十米混凝土水泥烟囱滑模服务宗旨:“保证质量、讲究信誉、确保安全、信守合约、定期回访”
施工特点:“不搭脚手、无需停产、高悬作业、技术、诚信天下、特种行业、国内、盐城高空、面向全球”
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砖烟囱新建施工方案及措施
1、工程概述:
本工程为砖烟囱新建工程,基础为钢筋混凝土圆板结构,其强度等级为c20,埋深d=3000mm。烟囱高度为50m、其出口内径2.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为mu10烧结普通红砖与强度等级为m5水泥石灰混合砂浆砌筑。内衬采用普通耐火砖砌筑,其高度为10m。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04g211图集中的50/2.0-0.35(0.550.75)-250烟囱筒身图和50m砖烟囱基础图示例(一)。
2、施工工艺措施:
本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。
2.1活动操作平台的设计与组装
施工前准备几块厚度为60mm,长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的l80×8角钢。施工时,先将角钢搭在砌筑好的筒壁上,再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固,组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,,直至烟囱顶部木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化。
2.2垂直运输系统的设计与组装:
垂直运输系统主要由1台3t电控卷扬机,1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108,长度为6m的钢管,壁厚为2.5mm,主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“s”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮,用以卷扬机钢丝绳的安装;在其底部2m向下部位分间距焊接几只“s”形钢钩,在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“s”形钢钩,安放在爬梯一侧,并用铁丝或绳索分别绑扎牢固,筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆,直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等。
3、关键部位施工工艺
3.1烟囱基础工程
3.1.1基础施工:
3.1.1.1垫层以下施工,采用机械与人工相结合的方法。
3.1.1.2施工测量
在土方施工前,根据烟囱的中心坐标,作互为900方向的半性控制桩,每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时,在中心位置埋设一块铁板,待基础拆模后,利用地面上的控制桩,用“十”字交汇法把中心测到铁板上,并作出记号,此时的中心,即为烟囱的中心控制桩。
3.1.1.3根据测量,求出烟囱中心点,烟道中心线和±0.00m标高,并定出控制桩,划出圆周线,确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行,在挖方土弃土时,应保证挖方边坡的稳定。
垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后,便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法,可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台,混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内,然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向,分左右两侧同时向卸料台方向靠拢,直至浇灌完成。
垫层混凝土采用平板震动器捣固,其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础,在浇灌垫层混凝土的同时,把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成,并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上,作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心,而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度,因此,应妥善保护。
3.1.1.4根据本工程实际情况,采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高,模外侧逐步回填土,以保证砖模有足够刚度和强度,在浇灌混凝土时,不致外胀。
3.1.1.5钢筋施工
钢筋进场前要提前到购货单位取样试验,合格后方可进入施工现场,钢筋进场后,应由专人进行验收、整理、分类堆放,按批量、数量、抽足样试验,合格后方可使用,现场设标牌、标志,堆放场地要干燥,钢筋由木块垫起,离地面10-15cm。
钢筋由现场钢筋加工棚下料成型后,现场绑扎。待垫层混凝土浇灌完成并达到一定强度后,即可放线。弹出烟囱基础底板边线,进行钢筋绑扎,钢筋安装中严格控制钢筋的等级规格、数量和搭接长度等,严格设计、规范要求。
3.1.1.6混凝土浇灌:钢筋绑扎完成并检查合格后浇灌混凝土,基础浇注是分成两次完成的,即地板浇注一次,环壁浇注一次。地板浇注是分层,连续浇注,一般由近至远顺序进行。在浇注过程中使用插入式振动器振捣,严格控制漏振。地板完成后环壁再立模,再次浇注。施工缝使用等强度的水泥接浆处理,浇注过程中分层下料,分层振捣。
3.2烟囱筒身工程
3.2.1烟囱外壁施工
3.2.1.1砖烟囱筒壁应用标准型或异型一等普通粘土砖砌筑,砖的强度等级应符合设计要求。凡外形尺寸、强度、抗冻性、火侯、裂缝等不符合国家标准一等砖的要求时,不准使用。砌筑在筒身外表面的普通粘土砖,应选用无裂缝,且棱角至少有一端是完整的。在常温下施工时,应提前将砖浇水湿润,其含水率宜在10%--15%。
3.2.2砌筑筒身前,应检查基础环壁或梁上的平整度,并应用1:2水泥砂浆抹平,其水平偏差不得超过20mm,砂浆找平层的厚度不得超过30mm。
3.2.3砌筑用的砂浆强度等级应符合设计要求。施工时应采用重量比,其稠度为80—100mm。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕;如施工期间高温度超过30℃时,则应分别在2h和3h内使用完毕。
3.2.4筒壁应采用顶砖砌筑,当筒壁外径>5m时,亦可采用顶砖和条砖交错砌筑。当筒壁厚度大于1砖半时,内外层可使用半截砖,但其数量不应多于30%,且小于1/2小于砖的碎块不得使用。
3.2.5筒壁可采用挤浆或刮浆法砌筑,砖缝必须用砂浆填充饱满,水平灰缝的饱满度不得低于80%,严禁用水冲浆灌缝。筒身外部砖缝应带浆刮平,内部灰缝均应刮平。
3.2.6砖缝:砖筒身砌体上、下层的垂直环缝应交错1/2砖,辐射缝应交错1/4砖(异型砖应交错其宽度的1/2)。砖砌体垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm,在5㎡的砌体表面抽查10处,只允许其中有5处灰缝厚度增大5mm。
3.2.7对烟囱的中心线垂直度和半径,应每砌筑1.25m高度检查一次。在用线附检查中心线的同时,应检查筒身水平截面的尺寸。筒身的倾斜度,可用坡度尺、中心轮杆或吊盘挂线等方法控制。对检查出的的偏差,应在砌筑过程中逐渐纠正。
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